模具的类型对压力的选择也有影响,溢式压模比半溢式的压模使用的压力小些,而不溢式压模(很少用于bmc的压制)所使用的压力则要大些,甚---几倍。另外,对压制成型表面要求高的制品,也要使用比较高的成型压力。
对于大多数的bmc模压制品来说,3. 5-7. ompa压力已经足够了;但对于不溢式压模和表面要求比较高的制品,有时可能要用到14mpa的成型压力。
bmc模具成型工艺
加热系统。在bmc的成型中,控制料筒温度十分重要,必须有一套控制系统控制温度,---加料段到喷嘴的温度为。目前多采用恒温水或恒温油进行加热。也可采用电加热。
合模装置。多采用机械、液压式和全液压式等几种合模装置。
模具。bmc注塑模与通常的热塑性、热固性注塑有些不同,主要是bmc的收缩率较低,因此在设计模腔尺寸时应有所变化。
bmc制品的应用范围广泛
一、电气部件
1、低压类:rt系列,隔离开关,空气开关,配电盘,电表外壳等;
2、高压类:绝缘子,绝缘罩,消弧罩,bmc注塑加工,封闭引线板,zw、zn真空系列。
二、汽车配件
1、车灯反射器,即日本车灯反射器几乎都用bmc制品制成;
2、汽车点火器,分离盘和装饰板,喇叭箱等;
三、电机部件
空调马达,电机轴,线圈骨架,10公斤以上bmc注塑,电动及汽动部件。
四、日用品类
微波炉餐具,电烫斗外壳等。
bmc模具温度控制在技术上要做到控温---,要掌握好升温及降温速度,从而实现高i效率的模温控制;在性能上要做到故障率低,运行稳定,操作简便,便于维修,同时还要有---的安全性能,电工bmc注塑,保障操作人员及生产的安全。随着工业的发展,用户对bmc模具制品和强度以及亮度的要求日渐趋高,很多塑胶件都添加加强的玻璃纤维,或者强度非常高的pc料,而制品的亮度也越来越多的人关注,而由于热固性工程塑料的特性,流动性远没有普通塑料那么好,对于一些塑件壁较薄的塑胶件来说,如果单纯依靠模具本身的热量是很难充注完成的,江门bmc注塑,这时就需要增加一台升温恒温模温机,使模具温度达到恒定的目的,因为模温机一般都带有冷却功能,可以使模具温度控制在合适的范围之内。
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