bmc模具成型工艺
加热系统。在bmc的成型中,控制料筒温度十分重要,必须有一套控制系统控制温度,---加料段到喷嘴的温度为。目前多采用恒温水或恒温油进行加热。也可采用电加热。
合模装置。多采用机械、液压式和全液压式等几种合模装置。
模具。bmc注塑模与通常的热塑性、热固性注塑有些不同,主要是bmc的收缩率较低,因此在设计模腔尺寸时应有所变化。
bmc制品的应用范围广泛
一、电气部件
1、低压类:rt系列,隔离开关,空气开关,配电盘,1000吨bmc注塑,电表外壳等;
2、高压类:绝缘子,绝缘罩,消弧罩,封闭引线板,zw、zn真空系列。
二、汽车配件
1、车灯反射器,即日本车灯反射器几乎都用bmc制品制成;
2、汽车点火器,分离盘和装饰板,喇叭箱等;
三、电机部件
空调马达,电机轴,线圈骨架,电动及汽动部件。
四、日用品类
微波炉餐具,电烫斗外壳等。
而模具本身有磨损,bmc注塑产品,不光滑或者伤痕的话,bmc注塑制品也会出现相应的情况,若模具有很多污渍,会让注塑制品的表面变得很灰暗。所以加大脱模斜度、---模具正常排气,同时保持模具的清洁度,和完整度都会有效的提升注塑制品的亮度。
影响其亮度的另外一个原因是在注塑的工艺过程中出现了问题。在注塑过程中如果无法让制品进行充分的冷却,惠州bmc注塑,它表面的亮度会很暗,所以冷却系统越好,制品的亮度越高。
bmc注塑模具结构图
⑴料筒温度:一般温度控制在60℃以下,避免固化;
⑵注塑压力:一般在20~70mpa范围,而在封装成型时为防止损坏封装件,压力应控制在10mpa左右;
⑶注塑时间:很快,zui短可低至1秒;
⑷模具温度:通常控制在140~160℃,以---满模后快速固化;
⑸固化时间:一般在15~60秒。
bmc制品系列模塑料包装、运输、存放的
bmc制品系列模塑料封装在复合薄膜袋中,每包25公斤,bmc注塑工艺,包扎后装入纸箱;
运输途中---重压、受热和包装破损;
贮存期在温度低于25oc避阳光的干燥库房中,生产日算起三个月,超过保存期经复检合格仍可使用。
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