电木注塑bub注射电木粉的应用工艺,如能按其性能特点控制,对提高制成品率;减轻注射机的工作负荷;减少对螺杆料筒的磨损;缩短成型周期;---制件外观会有很大的帮助。
电木成型 注射电木粉的应用工艺,如能按其性能特点控制,对提高制成品率;减轻注 射机的工作负荷;减少对螺杆料筒的磨损;缩短成型周期
电木的特性是不吸水、不导电、耐高温、强度高,电木成型工艺,多用在电器上,又因像木头一样绝缘性高可塑性好,所以被叫做“电木”。
电木是塑料中个投入工业生产的品种,麻涌电木成型,电木的化学名称叫酚醛塑料,因其具有较高的机械强度、---的绝缘性、耐热性、耐腐蚀性,故广泛应用于各类电器产品中,例如开关、灯头、耳机、电话机壳、仪表壳、烤盘外壳、煎烤机外壳、牛排机等。
电木加工不像钢材加工,钢材的加工一般装上数控机床,对好刀具就可以进行加工,---过多的因素。但在实际的电木加工中,如果工艺选择不当,加工方法不合理,在加工过程中就会造成电木被铣坏,电木成型加工,出现崩角的现象。
1、t385j射出成型,而t373j电气性能好、耐热、难燃。
2、电木粉可承受温度为275℃。
3、电木粉的平均收缩率为0.8%,成型固化后的膨胀系数为0.14%。
4、电木粉不会燃烧,只会焦化。
5、组成成份:酚醛树脂、木粉、硬化剂及添加剂组成,其中添加剂包括 固化剂、增塑剂、着色剂、润滑剂、固化促进剂。
6、酚醛树脂:酚类化合物与醛类化合物缩聚而得的树脂(主要为与 的缩合物)称为酚醛树脂。
7、电木:酚醛树脂机械强度高和性能稳定、坚硬耐磨、耐热、耐燃、耐 大多数化学试剂、吸湿性低、电气绝缘---异,电木成型模具,是一种理想的绝缘材料,俗称电木。
8、电木份在70~90℃时塑化,在90~120℃时粘度,流动性,在 160℃左右时突然硬化,生成不熔不融的固体,成为硬化反应。
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