电木底座厂家-电木底座-东莞苏阳电器制品

电木产品有哪些成型要点

1.电木粉成型时要求料筒前温度为80-90℃，后筒温度为60-80℃，模具温度为160-180℃，电木底座加工，故模具设计时需加热装置，一般 采用---管。

　　2.模具型腔，型芯镀铬可使成型产品容易射出。

　　3.电木粉受热后发生交联反响时会产品气体，故模具设计时必须于结合线部位或流道结尾设计排气槽一般---为0.03-0.05mm，宽度为4-6mm。

　　4.电木手柄硬度较高，并且要求模具温度较高，故需选用耐磨的模具钢材，一般要求钢材强度，耐磨性和耐热性都---的钢材，如粉末工具钢。

　　5.电木粉含有各种填料，---是含有硬质矿藏填料，硬质矿藏填料像磨砂一样磨损模损模壁，在熔融高速冲刷下，电木粉注塑模的流道和型腔磨损都很---，尤其是浇口，所以电木粉浇口一般用镶件式，以便随时替换，因为这个要素所以电木模具寿命定为25万模。

　　电木的特性是不吸水、不导电、耐高温、强度高，多用在电器上，因像木头一样绝缘性高可塑性好，所以被叫做“电木”。电木是用粉状的酚醛树脂，加进锯木屑、石棉或陶土等混合---，在高温下用模子压出制品，其间酚醛树脂是种人工合成的树脂。

　电木的---压力一般在3-5kb/cm2之间，根据不同产品和产品结构选择恰当压力进行出产即可。通过塑化把电木转化为流态，再运用恰当的背压把流体---进入模腔，电木底座厂家，由于电木熔体的流动性---，所以关于---背压并无---的要求，坚持均匀安稳的---压力就足够了。