bmc注塑比模压成型优势自动生产期待的
bmc注射成型机的优点是可以自动加料，节约了手动称重材料的复杂步骤，不仅节省了大量的劳动力，而且生产、美观的产品，相应地提高了企业产品的利润，bmc注塑加工，有效地降低了生产成本。而bmc注塑机减少了操作人员直接接触原料的机会，电器bmc加工成型，只需将20~30公斤的原料投入注塑机料斗，即可实现多次锁模成型，bmc加工，与普通热塑bmc模压制品性塑料几乎无差异。
bmc模塑料的压制成型温度是十分重要的工艺参数。成型温度的高低与物料的类型、配方（组分）、所使用的成型压力、制品的复杂程度及壁厚、收缩的控制、流动条件以及有无预热等都有关。
对于大多数的bmc模压制品来说，3. 5-7. ompa压力已经足够了；但对于不溢式压模和表面要求比较高的制品，有时可能要用到14mpa的成型压力。
根据经验，对bmc的注塑机选配及成型提出以下几点建议：
★ 根据bmc材料的黏度，选用合适的螺杆进行推料。
★ 喷嘴的前后进装置由液压缸驱动，从而与可动式浇道塞相对应，提升喷嘴顶的压力稳定性，并降低维护成本。
bmc材料
bmc材料（bulk molding compound）又称“团状模塑料”，是由不饱和聚酯树脂、低收缩/低轮廓添加剂、引发剂、内脱模剂和矿物填料等经预混成糊状后，再加入增稠剂和着色剂等，汽车配件bmc加工厂家，并在的料釜中与不同长度的玻璃纤维进行搅拌，增稠后，即形成的团状中间材料。
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