bmc注塑制品分拣的模具，涉及塑料加工领域，bmc音箱外壳，可以减少注塑成型制备部件的时间和成本，用于便于分注注塑制品的模具，包括壳体和位于壳体内部的内腔，壳体包括连接内腔的注塑口，内腔包括连接注塑口的主路，以及主路从两侧延伸出多个分支，其每个分支的端部连接，以准备bmc注塑制品的空腔，其中每个分支连接腔的端部向内收缩，使得连接腔的端部的横截面尺寸小于分支，因此适用于bmc注塑制品的---生产。
一般来说，上下模具通常是采用相同的温度，但有时为了方便脱出制品，bmc音箱外壳定做，或是为了脱模的需要而选择性地使其出现粘模，则应使两半模的温度有所差别。一般来说，希望制品能留在其上的该半模的温度应低约5-15℃。
温度高，固化速度快，生产；而要想获得好的表面，则要用较低的温度，---是对有些要求用慢速闭模的成型制品。但温度低、物料流动时间长，会使压制成型过程放慢。为防止制品表面出现开裂，音箱外壳bmc，对一些深型腔、形状复杂而壁薄的制品，则需要采用低温的成型条件。
模压温度是模压成型时所规定的模具温度，这一工艺参数确定了模具向模腔内物料的传热条件，bmc音箱外壳厂家，对物料的熔融、流动和固化进程有决定性的影响。smc/bmc模塑料在模压过程中的温度变化情况较复杂，由于塑料是热的---导体，物料中心和边缘在成型的开始阶段温差较大，这将导致固化交联反应在物料的内外层不是同时开始。
模压时间也称压缩模塑保温保压时间，是具完全闭合后或一次放气闭模后，到模具开启之间，物料在模内受热固化的时间。
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