虽然注塑成型制品的模温与模压bmc很接近，但其固化时间是有所不同的。因充模时，物料是通过机筒和流道系统的热交换，同时由于受摩擦和剪切会产生热而升温，在进入模腔后又要与高温的模具相接触，因此其固化时间实际上并不取决于制品的厚度，bmc音箱外壳订制，而且固化时间也可以缩短。 bmc制品的收缩率很小，麻涌bmc音箱外壳，可以获得尺寸稳定的精密制品。由于其主要是应用于强度、尺寸精度都要求高的场合，因此凡是采用bmc注塑进行塑料模具定做的产品都属于精密模具。
模压温度是模压成型时所规定的模具温度，这一工艺参数确定了模具向模腔内物料的传热条件，对物料的熔融、流动和固化进程有决定性的影响。smc/bmc模塑料在模压过程中的温度变化情况较复杂，由于塑料是热的---导体，物料中心和边缘在成型的开始阶段温差较大，这将导致固化交联反应在物料的内外层不是同时开始。
模压时间也称压缩模塑保温保压时间，是具完全闭合后或一次放气闭模后，到模具开启之间，物料在模内受热固化的时间。
bmc材料的成型方式主要有模压成型、传递成型和注塑成型。近年来，随着注塑技术的不断进步，bmc的注塑成型日益增多。
由于bmc属于热固性塑料，基于材料特性，要求注塑机的料筒温度不能太高，便于材料流动即可。
因此，在bmc的注塑成型过程中，bmc音箱外壳定做，控制料筒温度十分重要，必须有一套控制系统来---温度的适宜性，音箱外壳bmc，以使加料段到喷嘴的温度达到状态。
通常，用于成型bmc的注塑机，在加料部分有一套液压系统，以便在螺杆推料时将团状料强制推入料筒中。
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