★bmc的注塑成型条件是：
?将喷嘴、料筒和料斗的温度控制在30~50℃；
?螺杆转速不高于50r/min，防止止逆流环的部位因---而导致材料硬化；
?将背压控制在2~3mpa，压力不能过大；
?注塑成型后，让喷嘴后退，bmc产品订制，以防止从模具传导而来的热量造成材料的硬化。
bmc材料投入装置
★针对材料易固化的特点，bmc产品，采用射出、计量高负荷伺服马达。
★由于bmc含有玻璃纤维及粉尘，为避免粉尘依附于滚珠丝杆及皮带，需采用专门的钣金设计，并采用密闭型伺服马达。
bmc(dmc)压制成型工艺条件
⑴成型压力:普通制品3.5~7mpa，bmc产品生产厂家，对制品表面要求高的可用14mpa;
（2）合模速度:50秒内须合模完成;
对于bmc材料模压制品，出除了一些薄毛刺可通过手工方法清除之外，大部分坚韧的毛刺清除，孔洞的加工与修整，以及制品的修补都常须用到机械加工。主要方法包括机械砂磨、冲削加工、挖削加工、拉削加工、锯削加工等。
一般的bmc材料制品都会有较重的毛刺，并且会由于长玻纤的存在而显得---坚韧，若采用磨光或轻微机械作用等传统热固性塑料制品所用的方法去毛刺，就显得不太合适。一般bmc制品周边毛刺可用手工或机械砂磨方法来去除，但劳动强度较大，粉尘也大。在可能的时候，也采用冲动或振动砂轮来去毛刺。
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