bmc注塑制品分拣的模具，涉及塑料加工领域，bmc加工成型，可以减少注塑成型制备部件的时间和成本，用于便于分注注塑制品的模具，包括壳体和位于壳体内部的内腔，壳体包括连接内腔的注塑口，内腔包括连接注塑口的主路，以及主路从两侧延伸出多个分支，bmc加工，其每个分支的端部连接，bmc加工厂，以准备bmc注塑制品的空腔，bmc加工厂家，其中每个分支连接腔的端部向内收缩，使得连接腔的端部的横截面尺寸小于分支，因此适用于bmc注塑制品的---生产。
bmc模压产品在成型过程中，有三个重要的因素，分别是模压压力、模压温度、模压时间，缺一不可。这三个因素都对成品的影响---，需要控制在合理的范围内。
模压压力通常用模压压强(mpa)来表示，即玻璃钢液压机施加在模具上的总力与模具型腔在施压方向上的投影面积之比。模压压力在模压成型过程中的作用，是使模具紧密闭合并使物料增密，以及促进熔料流动和平衡模腔内低分子物挥发所产生的压力。
bmc模塑料的压制成型温度是十分重要的工艺参数。成型温度的高低与物料的类型、配方（组分）、所使用的成型压力、制品的复杂程度及壁厚、收缩的控制、流动条件以及有无预热等都有关。
对于大多数的bmc模压制品来说，3. 5-7. ompa压力已经足够了；但对于不溢式压模和表面要求比较高的制品，有时可能要用到14mpa的成型压力。
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