bmc(dmc)压制成型工艺条件
⑴成型压力:普通制品3.5~7mpa,对制品表面要求高的可用14mpa;
(2)合模速度:50秒内须合模完成;
由于bmc模塑料具有快速固化的特性,因此,在向模腔投放物料后可以马上进行快速合模成型。一般来说,bmc模具订做,整个合模过程应在50秒内完成。闭模速度过慢,bmc模具公司,模腔中的物料有可能会发生局部的胶凝固化,这种现象在制品截面较薄处会较为明显的出现;若闭模速度过快,除了会使物料出现组分分离的趋向外,有时也会出现排气补畅、夹气甚至有焦痕等缺陷。
bmc模塑料由于具有---的流动性,因此在模压时不需要---的压力就可以使其充满整个模腔。对于同一种组分的bmc模塑料来说,其成型压力主要是根据制品的复杂程度、制品的性质和其他成型工艺条件开选定的。
bmc材料的压制成型是把一定量的模塑料加入预热的模具中,经加压、加热后固化成型,具体流程为加料(将固体模塑料加入预热的钢制模具中)***合模***充模(模塑料在压力---动并充满整个型腔)***固化(在设定的压力和温度下保持一定时间后充分固化)***开模取出制品。
对于bmc模塑料的压制成型来说,由于在其配制时已在组分中加有足够的内脱模剂,再加上开模后制件会冷却收缩而较易取出,bmc模具厂家,因此一般不需再涂刷外脱模剂。然而,由于bmc物料具有---的流动性,模压时有可能渗入到构成型腔的成型零件连接面的间隙里,茂名bmc模具,而使脱模困难,故对新制造或长期使用的模具,在合模前或在清模后,给模腔涂刷一些外脱模剂也是有好处的。所用的外脱模剂一般是石蜡或硬脂酸锌。
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