bmc材料的压制成型是把一定量的模塑料加入预热的模具中，经加压、加热后固化成型，具体流程为加料（将固体模塑料加入预热的钢制模具中）***合模***充模（模塑料在压力---动并充满整个型腔）***固化（在设定的压力和温度下保持一定时间后充分固化）***开模取出制品。
对于bmc模塑料的压制成型来说，高埗bmc加工，由于在其配制时已在组分中加有足够的内脱模剂，再加上开模后制件会冷却收缩而较易取出，bmc加工工艺，因此一般不需再涂刷外脱模剂。然而，由于bmc物料具有---的流动性，模压时有可能渗入到构成型腔的成型零件连接面的间隙里，而使脱模困难，bmc加工厂，故对新制造或长期使用的模具，在合模前或在清模后，电器bmc加工成型，给模腔涂刷一些外脱模剂也是有好处的。所用的外脱模剂一般是石蜡或硬脂酸锌。
模压时间在成型过程中的作用主要是使获得模腔形状的成型物有足够的时间完成固化。模压时间过短会造成树脂无法固化完全，bmc模压产品欠熟因而力学性能差，外观缺乏光泽，脱模后易出现翘曲和变形等。适当延长模压时间不仅可克服以上的缺点，还可使制品的成型收缩率减小并使其耐热性、强度性能和电绝缘性能等均有所提高。
bmc的成型方式主要有模压成型、传递成型和注塑成型。近年来，随着注塑技术的不断进步，bmc的注塑成型日益增多。
bmc团状模塑料绝缘子出口到欧，美等。而bmc团料电缆支架成功应用于重点工程广州地铁项目和电缆光缆入地项目工程。除生产frp领域外还涉及气体控制设备，铁路器材及实业投资，国际贸易等领域。
bmc绝缘材料成型方法
bmc注塑机主要是针对bmc团状料，在经过bmc喂料机强制压入bmc料筒内，再经过螺杆传送至料筒前方，再经注射至模具型腔固化成型的一个过程[2] 。
bmc是热固性材料。注塑机料筒温度不能太多，一般设定再60度，便于材料流动即可。
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