bmc(dmc)的压铸成型
压铸成型是介于压制和注塑之间的一种成型方法,又称为传递模塑、压注或注压成型,是将一定量的bmc(dmc)模塑料放入加料室进行适当的预热,然后靠柱塞把压铸室内的模塑料快速压入闭合的热模具型腔内,满模后再保压、加热,bmc制品价格,等制品完全固化定型后,开模取出制品。
bmc的成型方式主要有模压成型、传递成型和注塑成型。近年来,随着注塑技术的不断进步,bmc的注塑成型日益增多。
bmc(bulk molding compound)又称“团状模塑料”,是由不饱和聚酯树脂、低收缩/低轮廓添加剂、引发剂、内脱模剂和矿物填料等经预混成糊状后,再加入增稠剂和着色剂等,并在---的料釜中与不同长度的玻璃纤维进行搅拌,bmc制品厂,增稠后,即形成的团状中间材料。
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根据经验,对bmc的注塑机选配及成型提出以下几点建议:
★根据bmc材料的黏度,选用合适的螺杆进行推料。
★喷嘴的前后进装置由液压缸驱动,从而与可动式浇道塞相对应,提升喷嘴顶的压力稳定性,并降低维护成本。
前后进装置的液压结构
★螺杆装置的止逆流环需采用耐磨损材质,避免导致螺杆磨损。
★喷嘴需采用带冷却外罩的长喷嘴。
★bmc因其团状块料形式而导致加料困难,因此,bmc制品注塑厂,材料供给需采用强制加料装置(喂料挤压)。加料时,东莞bmc制品,可以将bmc看作是已经塑化好的预混料,螺杆不起塑化作用,而仅是混合、输送和计量。
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